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絕緣軸承如何測試絕緣？

  絕緣軸承主要應用于電動機、發(fā)電機以及其他有軸電流通過的電器與設備。其主要結構形式有深溝球軸承、圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承和四點接觸球軸承等。
  絕緣軸承采用特種噴涂工藝。在軸承的內(nèi)圈或內(nèi)圈噴鍍絕緣涂層。以避免感應電流對軸承的電蝕作用。防止電流對軸承的電蝕作用和對潤滑脂、滾動體、滾道造成的損害，提高軸承的使用壽命。而絕緣電阻是絕緣軸承的關鍵技術指標，出廠檢測時要百分百進行測試。確保DC1000V下的絕緣電阻值不小于100MΩ。絕緣電阻測試時需要模擬軸承的安裝條件，精確測出絕緣電阻值。才能保證軸承的絕緣性能，以滿足使用要求。如果不能保證導電介質與絕緣涂層良好接觸，就有可能遺漏絕緣電阻最小的薄弱點，導致軸承使用過程中絕緣電阻薄弱點被擊穿而出現(xiàn)電蝕失效。據(jù)了解，國內(nèi)常用的絕緣電阻測試方法主要有兩種：
  一、在軸承外部包覆金屬帶導電介質（如銅帶、鋁箔等）進行測量，軸承制造企業(yè)多采用此方法，但由于測量過程中并不能保證金屬導電介質與絕緣涂層良好接觸，測試結果不夠精確；
  二、將絕緣軸承壓入軸承座中進行測量，軸承使用單位多采用此種方法。由于壓裝會造成軸承外觀損傷，不適合軸承生產(chǎn)廠家進行全檢。
為保證測量過程中軸承的絕緣涂層與導電介質良好接觸，而且不影響軸承外觀質量，導電介質選用經(jīng)過特殊處理的導電硅膠，邵氏硬度為（45±3）HA，抗拉強度大5.5MPA，電阻率小于100M.CM，厚度（2±0.2）采用模具成型工藝制作成U形環(huán)狀，測量時用箍緊帶（PVC電氣膠帶）扎緊，實現(xiàn)導電硅膠對外徑面及端面絕緣層的全包覆。U形環(huán)的外觀不僅適用于外圈絕緣軸承，改進后也可用于內(nèi)圈絕緣軸承絕緣電阻的測試，而且制作成本低，能夠滿足日常檢測的需要