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“電絕緣軸承”，只選對(duì)的，不選貴的！

設(shè)計(jì)大功率電機(jī)時(shí)軸電流是十分讓人頭疼的問題，特別是變頻器供電應(yīng)用場(chǎng)合，必須采取可靠措施防止軸電流。不少試驗(yàn)時(shí)軸電流導(dǎo)致電機(jī)軸伸損傷的案例，軸伸表面布滿了電腐蝕斑紋，后來反反復(fù)復(fù)嘗試了好幾種泄流和扼流方案才勉強(qiáng)得以解決。但是，客戶使用電機(jī)時(shí)，一般沒有防護(hù)軸電流的意識(shí)，即使有，也不會(huì)像電機(jī)生產(chǎn)廠那么專業(yè)，避免正常使用工況下因軸電流損傷軸承進(jìn)而引發(fā)更嚴(yán)重的機(jī)械故障。

那么從根本上消除電機(jī)軸承電流的方法有哪些呢？一是增加泄流裝置，即加裝旁路電刷，軸電流繞過軸承泄掉；二是采用絕緣軸承，阻斷軸電流通過軸承的路徑?，F(xiàn)以探討軸電流產(chǎn)生機(jī)理開始，論證軸電流防護(hù)的必要性及絕緣軸承阻斷軸電流原理。

      電機(jī)運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)軸兩端之間或軸與軸承之間產(chǎn)生的電位差叫做軸電壓。若軸兩端通過電機(jī)機(jī)座等構(gòu)成 回路，則在軸電壓的作用下產(chǎn)生軸電流。具體點(diǎn)講，軸電流是軸電壓通過電機(jī)軸、軸承、定子機(jī)座或輔助裝置構(gòu)成閉合回路產(chǎn)生，因正常情況下軸電壓較低，軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油膜能起到絕緣作用而扼制軸電流產(chǎn)生；但當(dāng)軸電壓較高 ，或電機(jī)起動(dòng)瞬間油膜未穩(wěn)定形成時(shí)，軸電壓將使?jié)櫥湍し烹姄舸┬纬赏樊a(chǎn)生軸電流。

軸電流局部放電能量釋放產(chǎn)生的高溫，可以融化軸承內(nèi)圈。外圈或滾珠上許多微小區(qū)域，并形成凹槽，從而產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)，若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理將導(dǎo)致軸承失效，對(duì)生產(chǎn)帶來極大影響 。變頻調(diào)速系統(tǒng)中高頻軸電流對(duì)軸承白電蝕最顯著白特征是在電機(jī)軸承內(nèi)外圈、滾珠上產(chǎn)生搓板式密密白凹槽條紋。為了阻斷軸電流通路，電機(jī)至少有一端要用電絕緣軸承。

      九星電絕緣軸承最主要的一個(gè)特征就是在表面有一個(gè)絕緣涂層，它擔(dān)負(fù)著電絕緣功能，能抵抗超過500V電壓下產(chǎn)生的電跳火，更厚的涂層能抵抗1000V的高壓放電，因而可以有效地避免主軸和軸承上因感應(yīng)電流導(dǎo)致的跳火可導(dǎo)致軸承表面腐蝕、金屬表面形成縮孔以及軸承滾動(dòng)軌道早形成凹槽等缺陷。

高頻率時(shí)，感應(yīng)軸電流會(huì)很大，如果不用電絕緣軸承，流過軸承形成白環(huán)流極易導(dǎo)致軸承發(fā)熱或發(fā)生更嚴(yán)重的電腐蝕而損壞。

絕緣軸承采用特種噴涂工藝，在軸承外表面噴鍍優(yōu)質(zhì)覆膜。覆膜與基體結(jié)合力強(qiáng)，絕緣性能好，可避免感 電流對(duì)軸承的電蝕作用，防止電流對(duì)潤(rùn)滑脂和滾動(dòng)體、滾道造成的損壞，提高軸承的使用壽命。該工藝不斷被改進(jìn)，絕緣軸承中，在外圈或內(nèi)圈表面有一層100UM厚的涂層，可承受最高1000VDC的電壓。特殊的噴涂工藝可形成一層厚度均勻、粘附力極強(qiáng)均勻的涂層，再經(jīng)過進(jìn)一步處理，使其能不受濕氣和濕度的影響。電絕緣軸承可避免電腐蝕所造成白損害。而比起其他的絕緣方法，如軸或外殼絕緣等，更加符合成本效益和可靠。因此與普通的軸承相比應(yīng)用在電機(jī)中可保障運(yùn)行更可靠